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稱重計(jì)量配料系統(tǒng)
稱重計(jì)量配料系統(tǒng)
所屬類目:稱重計(jì)量配料系統(tǒng)
稱重計(jì)量配料系統(tǒng)工作原理介紹:
用于特種干粉砂漿生產(chǎn)線或普通砂漿生產(chǎn)線中的原料混配。
油品行業(yè)稱重自動(dòng)配料系統(tǒng)
稱重計(jì)量配料系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng):
混合料秤配料系統(tǒng)  
料塔稱重配料系統(tǒng)
料斗秤稱重配料系統(tǒng)
儲(chǔ)罐稱重配料系統(tǒng)
飼料塔稱重配料系統(tǒng)
油料涂料液體自動(dòng)稱重配料系統(tǒng) 
鋰電池正負(fù)極材料自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
鋰電池電解液自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)
順槽皮帶機(jī)煤礦皮帶通訊控制系統(tǒng)
稱重打包機(jī)打包秤
自動(dòng)稱重包裝打包機(jī)
攪拌站瀝青石料料倉稱重傳感器模塊
鋼板筒倉稱重傳感器模塊
中航稱重傳感器模塊
片狀物料定量包裝生產(chǎn)線
粉末顆粒定量包裝秤
自動(dòng)灌裝秤-灌裝機(jī)
自動(dòng)上料機(jī)
自動(dòng)包裝機(jī)
無塵投料站
無塵投料機(jī)
無塵投料箱設(shè)備

稱重計(jì)量配料系統(tǒng)特點(diǎn):
1、計(jì)量配料系統(tǒng)能適用于惡劣的粉塵環(huán)境;
2、可根據(jù)客戶需要進(jìn)行多配方設(shè)置;
3、具有手動(dòng)/自動(dòng)等配料功能,可在自動(dòng)半自動(dòng)之間切換;
4、具有實(shí)時(shí)顯示稱重?cái)?shù)據(jù)等功能。

稱重計(jì)量配料系統(tǒng)
可分儀表和觸摸屏控制,由多個(gè)料倉進(jìn)行供料,用于專業(yè)生產(chǎn)對(duì)粉狀、散粒狀物料(如耐材生料、水泥、粉煤灰和煤粉等)進(jìn)行連續(xù)輸送、計(jì)量、自動(dòng)配料的稱重配料設(shè)備。
稱重計(jì)量配料系統(tǒng)由料斗計(jì)量秤、供料螺旋輸送機(jī)、出料螺旋、電腦控制系統(tǒng)、小料(微量)投放裝置等組成。稱重計(jì)量是由幾根原料輸送螺旋把原料按設(shè)定的順序輸送到計(jì)量稱里,每種原料按自動(dòng)控制系統(tǒng)中設(shè)置好的重量依次輸送,A料的重量達(dá)到后,由稱重儀表直接控制A料螺旋的啟停,再啟動(dòng)B料的輸送螺旋,B料的重量達(dá)到后,關(guān)閉B料螺旋,啟動(dòng)C料螺旋,這樣依次輸送,在很大程度上確保了計(jì)量的精確度。原料配重計(jì)量完后,再由計(jì)量稱的出料螺旋把所有原料輸送到斗式提升機(jī),同時(shí)啟動(dòng)斗式提升機(jī),把原料送到位于主機(jī)上面的待混倉里,到此,原料的配重工作完成。

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稱重計(jì)量配料系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容拓展閱讀:
稱重配料系統(tǒng)是通過傳感器,儀表,控制系統(tǒng)的結(jié)合。自動(dòng)配料控制系統(tǒng)達(dá)到對(duì)罐體的稱重計(jì)量工作,從而進(jìn)行控制的自動(dòng)配料系統(tǒng)。配料稱重自動(dòng)控制系統(tǒng)主要由多只傳感器,多路接線盒(含放大器),顯示儀表,輸出多程控制信號(hào)。自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)物料到配料皮帶秤,稱重配料系統(tǒng)中配料皮帶秤的重量信號(hào)和速度信號(hào)進(jìn)入控制儀表,并在儀表內(nèi)部進(jìn)行處理和顯示。
配料控制系統(tǒng)幫助各類企業(yè)實(shí)現(xiàn)物料計(jì)量和配料的雙向同時(shí)管理,自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)規(guī)避了人工配料效率低下的弊端,降低企業(yè)人力成本,還有效改善工作環(huán)境。稱重配料系統(tǒng)可應(yīng)用于各種箱體稱重,罐裝液體,固體稱重及干粉攪拌機(jī),砂漿配料攪拌機(jī),液體配料罐等。自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)用戶可以直接接入PLC系統(tǒng),終端控制系統(tǒng),全自動(dòng)化稱重配料控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多程控制及自動(dòng)化控制。
稱重計(jì)量自動(dòng)配料系統(tǒng)稱重系統(tǒng)計(jì)量精度高。計(jì)量精度高達(dá)2‰;自動(dòng)化程度高。無需人工配料,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
稱重計(jì)量自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)避免人工配料因失誤或情緒因素導(dǎo)致配方不對(duì),降低產(chǎn)品的良品率。
稱重計(jì)量自動(dòng)配料控制系統(tǒng)自動(dòng)化配料,提升生產(chǎn)效率??蓪?shí)現(xiàn)多種物料的配比,粉,液料均可適用。
稱重計(jì)量自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)稱重模塊配料系統(tǒng)在指定的時(shí)間,將指定的配方輸送至指定的工序上面,全程自動(dòng)化控制,無需人工干預(yù);大大節(jié)省時(shí)間,提升效率。
自動(dòng)配料控制系統(tǒng)利用先進(jìn)的系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的配方管理,訂單管理,歷史管理。
自動(dòng)配料系統(tǒng)配方控制系統(tǒng)系統(tǒng)控制優(yōu)化,自動(dòng)開停車管理,連鎖管理,遠(yuǎn)程診斷、檢測(cè)與控制。
自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)原則,包括軟件設(shè)計(jì)和硬件設(shè)計(jì)兩部分,控制和管理性能優(yōu)越。由plc及微機(jī)進(jìn)行配料控制。

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