負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)
• 所屬類目：負(fù)壓氣力輸送


空氣速度：10m's一35m/s





輸送能力：1- 15t/h





輸送距離：?20-200m





輸送高度：10- 30m





氣源類型：羅茨真空泵





適用物料：負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)主要用于PvC粉、納米碳酸碼、三元材料，磷酸鐵鋰。鋰電原材料、面粉、維生素A粉末、奶粉，炭黑、鋁粉、橡膠添加劑、石墨、鐵粉、催化劑、熟石膏粉、氧化相、石英砂、滑石粉、鋁礬土、膨潤土、碳酸鈣 、燒堿、稀土料等。

• 產(chǎn)品亮點(diǎn)：1,對管道及其它密封部位密封要求較正壓輸送低，無噴粉風(fēng)險(xiǎn),.
  2,物料輸送過程中可起到一定的物料降溫作用.
  3,適合多點(diǎn)對一點(diǎn)輸送.

負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)介紹

負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)是利用低于1kg的氣體壓力，采用負(fù)壓的方式，使用較高的空氣速度來吸送物料，使其通過整條輸送線，因此該輸送方式被稱之為低壓高速系統(tǒng)，它具有較低的氣體物料比。

負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)特點(diǎn)

1、輸送真空壓力低于環(huán)境壓力，即使管道破損也不會(huì)這成物料泄瀾而對環(huán)境造成汽染;

2、設(shè)備的制造、維護(hù)要求低，工人的可操作性強(qiáng): 可以長距離輸送;

3、輸送氣體( 一般為空氣) 直接取白大氣，氣體的溫度即為環(huán)境溫度; 管道物料有一定的摩擦升溫;

4、輸送為連續(xù)式、亦可問斷，管道內(nèi)風(fēng)速高，無物料積存;

5、可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)料，多點(diǎn)卸料;

6.氣體動(dòng)力源一般為旋渦泵、羅茨真空泵，與物料無直接接觸。使用壽命長;

7、對輸送物料的適應(yīng)性強(qiáng)，粉料、顆粒料均可順利輸送; 特別適用于粘性物料;

8、環(huán)境污染小，但對除塵面積要求高。

負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)工作原理

負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)采用負(fù)壓羅茨泵作為動(dòng)力源，管道輸送壓力量低真空狀態(tài)，管道風(fēng)速約10-35/秒，物料在管道里呈霧狀。在該系統(tǒng)的開始端約有10m/s的加速度，在末端可達(dá)30m/s的高速，因此氣流速度較高。輸送管線初端壓力與大氣壓基本接近，而末端則一般在-0.01-0.06mpa之間。負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，存放容積內(nèi)的物料經(jīng)回轉(zhuǎn)鎖氣供料閥的定量供給，在管路內(nèi)與羅茨真空泵產(chǎn)生的負(fù)壓氣流相混臺(tái)后得到加速，固氣二相流在輸送管內(nèi)用成較穩(wěn)定的流態(tài)并被提升至遠(yuǎn)處的一體式過濾分離器中，氣流與物料的混合體在進(jìn)入到旋風(fēng)分離器壁后被強(qiáng)制改變運(yùn)行軌跡，由于固體物料的密度比氣體的密度大得多，因而產(chǎn)生了很高的高心力，使得物料在進(jìn)入筒壁后失去了直線運(yùn)動(dòng)的速度，在重力作用下落入旋風(fēng)分離器的錐體部，再通過錐體部的回轉(zhuǎn)鎖氣卸料閥因均勻給料至下游的生產(chǎn)設(shè)備，負(fù)壓稀相系統(tǒng)的動(dòng)力源采用羅茨真空泵，氣體可以為過濾后的大氣或經(jīng)過干燥凈化處理的氣體。上述物料的傳輸均為全密閉輸送方式.

項(xiàng)目現(xiàn)場