- 骨料自動配料控制系統(tǒng)
- 粉體自動稱重配料控制系統(tǒng)
- HLCB1C3/1.76t 1-HLCB1C3/1.76t-1稱重傳感器 HBM
- HLCB1C3/1.1t 1-HLCB1C3/1.1t-1稱重傳感器 HBM
- 鋼鐵廠自動稱重配料控制系統(tǒng)
- 混凝土自動稱重配料系統(tǒng)
- 反應(yīng)釜自動稱重配料系統(tǒng)
- 全自動骨料配料系統(tǒng)
- C2/20T 1-C2/20T_C2稱重傳感器 HBM
- HLCB1C3/220kg 1-HLCB1C3/220kg-1稱重傳感器 HBM
- HLCB1C3/550kg 1-HLCB1C3/550kg-1稱重傳感器 HBM
產(chǎn)品分類一覽
系統(tǒng)工程：
自動配料系統(tǒng)
氣力輸送系統(tǒng)
粉料自動稱重配料系統(tǒng)
粉料自動稱重配料控制系統(tǒng)
所屬類目：粉料配料系統(tǒng)
粉料自動配料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹：
粉料自動配料稱重系統(tǒng)是當(dāng)前先進的自動化稱重配料設(shè)備，稱重方式可根據(jù)實際工況靈活選擇增重式、失重式。主體結(jié)構(gòu)由稱重料倉、高精度的螺旋喂料器、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。系統(tǒng)具有自動化程度高、配料稱重精確、節(jié)約人工等優(yōu)點。
粉料自動配料系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng)：
飼料塔稱重傳感器
料倉稱重傳感器
料斗秤稱重傳感器
料塔稱重傳感器
反應(yīng)釜稱重傳感器
儲罐稱重傳感器
料罐稱重傳感器
自動配料系統(tǒng)
干粉砂漿配料控制系統(tǒng)
制膠工業(yè)配料控制系統(tǒng)
涂料自動配料系統(tǒng)
混凝土配料系統(tǒng)
飲料配料系統(tǒng)
皮帶秤配料系統(tǒng)
耐火材料配料系統(tǒng)
稱重配料系統(tǒng)
bb肥配料系統(tǒng)
水泥廠配料系統(tǒng)
粉體配料系統(tǒng)
粉料配料系統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)參數(shù)：
稱重配料模式：失重式、增重式
設(shè)備材質(zhì)：不銹鋼304/316L/防腐噴涂/防粘噴涂
配料精度：±0.1% - ±0.5%
稱重傳感器：梅特勒托利多
配料效率：5T/H
單品種配料量：100g-2000KG 可定制
稱重配料的模式可根據(jù)現(xiàn)場工況條件和工況要求來選擇
粉料自動稱重配料系統(tǒng)功能：
1、配料系統(tǒng)由稱重模塊、稱重控制儀表、接線盒、控制氣動閥門、輸送管道，管道泵，PLC控制柜和觸摸屏等組成。
（1）稱重控制儀表連接三個稱重模塊；
（2）稱重反應(yīng)釜與控制閥門裝置可對應(yīng)1個或多個原料管道閥門裝置；
（3）氣動閥門連接稱重反應(yīng)釜用金屬軟管連接；
（4）PLC作為邏輯配料系統(tǒng)核心按工藝配方要求執(zhí)行電子秤的稱量操作，用觸摸屏來設(shè)定工藝參數(shù)。
2、配料系統(tǒng)具有全自動、自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強的應(yīng)變能力。
（1）自動: 當(dāng)計算機出現(xiàn)故障時，切掉計算機，在稱量單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入。
（2）手動: 去掉系統(tǒng)的連鎖功能,單臺啟動輸料泵及利用稱量單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時使用。
（3）配料系統(tǒng)在自動方式(包括全自動)時,接受到請求配料的指令后,報警鈴響,通知現(xiàn)場人員注意,然后按照順序啟動輸料泵設(shè)備.系統(tǒng)接到停止配料指令,系統(tǒng)將稱量罐中剩余的物料排出后停機。
3、系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始,直至將合格的物料送至配料系統(tǒng)。其中將包括全部輸、排料閥門的控制及聯(lián)鎖,各料輸料泵的啟停,快慢加料的控制,狀態(tài)檢測,及全部的數(shù)據(jù)處理功能。配料系統(tǒng)由稱量單元、數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。
相關(guān)系統(tǒng)工程推薦如下：
稱重配料系統(tǒng)
涂料自動稱重配料控制系統(tǒng)
液體自動稱重配料系統(tǒng)
飲料自動稱重配料控制系統(tǒng)
粉料配料控制系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容拓展閱讀：
粉料自動化稱重系統(tǒng)也稱自動投料系統(tǒng)是工業(yè)自動化生產(chǎn)線中必備的工藝流程，而粉料自動配料控制系統(tǒng)是一臺裝有自動配料運算程序的電腦作為核心控制單元，粉料自動化配料系統(tǒng)通過與粉料配料稱重系統(tǒng)傳感器、粉料稱重模塊各種設(shè)備的智能化控制連接所組成的一套生產(chǎn)系統(tǒng)。粉料稱重系統(tǒng)具有計量精度高、自動化控制等特點，粉料自動配料稱重控制系統(tǒng)能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動力，帶給企業(yè)巨大的效益。
粉料自動配料系統(tǒng)由五大部分組成：
粉料配料系統(tǒng)控制部分：上位機采用研華P4工業(yè)控制微機，以PLC通訊模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動——自動控制切換開關(guān)，粉料自動稱重配料系統(tǒng)手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作。
軟件部分：根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實際需求結(jié)合量身定制。
稱重部分：粉料自動稱重配料控制系統(tǒng)采用高精度稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表制作。
執(zhí)行部分：采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進行投、放料控制。
送料部分：粉料自動化稱重配料控制系統(tǒng)采用螺桿送料方式負責(zé)送料。
【廣州★南創(chuàng)】公司：供應(yīng)全自動配料系統(tǒng)，配料稱重控制系統(tǒng)，粉料自動配料系統(tǒng)，稱重設(shè)備【中國十大自動配料系統(tǒng)★集成供應(yīng)商】電：020-82303306。專業(yè)提供粉料稱重配料控制系統(tǒng)設(shè)計方案、工作原理、稱重傳感器選型及報價。
所屬類目：粉料配料系統(tǒng)
粉料自動配料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹：
粉料自動配料稱重系統(tǒng)是當(dāng)前先進的自動化稱重配料設(shè)備，稱重方式可根據(jù)實際工況靈活選擇增重式、失重式。主體結(jié)構(gòu)由稱重料倉、高精度的螺旋喂料器、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。系統(tǒng)具有自動化程度高、配料稱重精確、節(jié)約人工等優(yōu)點。
粉料自動配料系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng)：
飼料塔稱重傳感器
料倉稱重傳感器
料斗秤稱重傳感器
料塔稱重傳感器
反應(yīng)釜稱重傳感器
儲罐稱重傳感器
料罐稱重傳感器
自動配料系統(tǒng)
干粉砂漿配料控制系統(tǒng)
制膠工業(yè)配料控制系統(tǒng)
涂料自動配料系統(tǒng)
混凝土配料系統(tǒng)
飲料配料系統(tǒng)
皮帶秤配料系統(tǒng)
耐火材料配料系統(tǒng)
稱重配料系統(tǒng)
bb肥配料系統(tǒng)
水泥廠配料系統(tǒng)
粉體配料系統(tǒng)
粉料配料系統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)參數(shù)：
稱重配料模式：失重式、增重式
設(shè)備材質(zhì)：不銹鋼304/316L/防腐噴涂/防粘噴涂
配料精度：±0.1% - ±0.5%
稱重傳感器：梅特勒托利多
配料效率：5T/H
單品種配料量：100g-2000KG 可定制
稱重配料的模式可根據(jù)現(xiàn)場工況條件和工況要求來選擇
粉料自動稱重配料系統(tǒng)功能：
1、配料系統(tǒng)由稱重模塊、稱重控制儀表、接線盒、控制氣動閥門、輸送管道，管道泵，PLC控制柜和觸摸屏等組成。
（1）稱重控制儀表連接三個稱重模塊；
（2）稱重反應(yīng)釜與控制閥門裝置可對應(yīng)1個或多個原料管道閥門裝置；
（3）氣動閥門連接稱重反應(yīng)釜用金屬軟管連接；
（4）PLC作為邏輯配料系統(tǒng)核心按工藝配方要求執(zhí)行電子秤的稱量操作，用觸摸屏來設(shè)定工藝參數(shù)。
2、配料系統(tǒng)具有全自動、自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強的應(yīng)變能力。
（1）自動: 當(dāng)計算機出現(xiàn)故障時，切掉計算機，在稱量單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入。
（2）手動: 去掉系統(tǒng)的連鎖功能,單臺啟動輸料泵及利用稱量單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時使用。
（3）配料系統(tǒng)在自動方式(包括全自動)時,接受到請求配料的指令后,報警鈴響,通知現(xiàn)場人員注意,然后按照順序啟動輸料泵設(shè)備.系統(tǒng)接到停止配料指令,系統(tǒng)將稱量罐中剩余的物料排出后停機。
3、系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始,直至將合格的物料送至配料系統(tǒng)。其中將包括全部輸、排料閥門的控制及聯(lián)鎖,各料輸料泵的啟停,快慢加料的控制,狀態(tài)檢測,及全部的數(shù)據(jù)處理功能。配料系統(tǒng)由稱量單元、數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。
相關(guān)系統(tǒng)工程推薦如下：
稱重配料系統(tǒng)
涂料自動稱重配料控制系統(tǒng)
液體自動稱重配料系統(tǒng)
飲料自動稱重配料控制系統(tǒng)
粉料配料控制系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容拓展閱讀：
粉料自動化稱重系統(tǒng)也稱自動投料系統(tǒng)是工業(yè)自動化生產(chǎn)線中必備的工藝流程，而粉料自動配料控制系統(tǒng)是一臺裝有自動配料運算程序的電腦作為核心控制單元，粉料自動化配料系統(tǒng)通過與粉料配料稱重系統(tǒng)傳感器、粉料稱重模塊各種設(shè)備的智能化控制連接所組成的一套生產(chǎn)系統(tǒng)。粉料稱重系統(tǒng)具有計量精度高、自動化控制等特點，粉料自動配料稱重控制系統(tǒng)能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動力，帶給企業(yè)巨大的效益。
粉料自動配料系統(tǒng)由五大部分組成：
粉料配料系統(tǒng)控制部分：上位機采用研華P4工業(yè)控制微機，以PLC通訊模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動——自動控制切換開關(guān)，粉料自動稱重配料系統(tǒng)手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作。
軟件部分：根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實際需求結(jié)合量身定制。
稱重部分：粉料自動稱重配料控制系統(tǒng)采用高精度稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表制作。
執(zhí)行部分：采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進行投、放料控制。
送料部分：粉料自動化稱重配料控制系統(tǒng)采用螺桿送料方式負責(zé)送料。
【廣州★南創(chuàng)】公司：供應(yīng)全自動配料系統(tǒng)，配料稱重控制系統(tǒng)，粉料自動配料系統(tǒng)，稱重設(shè)備【中國十大自動配料系統(tǒng)★集成供應(yīng)商】電：020-82303306。專業(yè)提供粉料稱重配料控制系統(tǒng)設(shè)計方案、工作原理、稱重傳感器選型及報價。