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　　及相關(guān)技術(shù)廣泛應(yīng)用于建材、化工、糧食、冶金、采礦、環(huán)保、輕工、能源等部門，并且往往成為設(shè)備的經(jīng)濟安全穩(wěn)定運行、開發(fā)新的工藝流程、發(fā)展新型氣固輸送的關(guān)鍵技術(shù)。在工廠車間內(nèi)部和建筑、公路、鐵路、傳播的運輸作業(yè)中，對各種份末狀、顆粒狀。纖維狀、和葉片狀的，如水泥，石灰，面粉、谷物、煤粉、炸藥、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、煙絲、茶葉、炭黑、木屑等，越來越廣泛地采用散料的存貯和的方式。

　　氣力輸送和其它設(shè)備相比具有一系列的優(yōu)點：生產(chǎn)率高、設(shè)備的構(gòu)造簡單、管理方便、自動化程度高、節(jié)省勞動力、易裝載、防潮、防污染。特別是在車進內(nèi)部應(yīng)用時，可將輸送過程和工藝過程相結(jié)合，簡化工藝過程和設(shè)備。如水泥有袋裝改為散裝，是用氣力輸送罐車后，可提高勞動生產(chǎn)效率20倍；改善勞動條件，減少水泥粉塵外卸，防止污染環(huán)境。

　　管道氣力輸送技術(shù)屬于氣固兩相流，已有一百多年的歷史，然而直到現(xiàn)在，由于其機理的復(fù)雜性，只到現(xiàn)在還沒有建立一套完善的理論，大多數(shù)設(shè)計的及使用的輸送系統(tǒng)都是建立在實驗的基礎(chǔ)上，這導(dǎo)致了其理論的發(fā)展遠遠落后于其在工業(yè)上的應(yīng)用。

　　隨著我國工業(yè)，農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的進程，物料的搬運日趨頻繁，特別是在化工、鋼鐵、冶金等企業(yè)中，大部分動力消耗于原料和制成品的運輸,因此迫切需要尋找一些經(jīng)濟、省力的搬運方式。對于粉粒的搬運，氣力輸送是一種最為經(jīng)濟、省力、便于實現(xiàn)自動化的搬運方式。近些年來，在工廠車間內(nèi)部和建筑、鐵路、船舶的運輸作業(yè)中，對各種粉沫狀，顆粒狀、纖維狀和葉片狀的物料，如面粉、水泥、谷物、煤、粉煤灰、鋁礬土、石灰、化肥、型砂、棉花、羊毛、煙絲、茶葉、炭黑、等，越來越廣泛地采用了氣力輸送的方式。氣力輸送是指利用氣體為載體，利用氣體前后壓差產(chǎn)生的壓降提供能量來連續(xù)地輸送管道中的物料的一種工藝。

　　不管理什么東西都有存在優(yōu)勢，相對也存在的弱點，包括人在內(nèi)也是有優(yōu)點也有缺點，我們說了氣力輸送機系統(tǒng)5大優(yōu)勢，與固態(tài)輸送系統(tǒng)它也存在四大缺點：

　　氣力輸送缺點1.與其他散狀固體物料輸送設(shè)備相比的動力消耗費較高（系指與機械輸送系統(tǒng)輸送每噸物料所需的最高功率）。

　　氣力輸送缺點2使用受到限制。氣力輸送系統(tǒng)僅能用于輸送必須是比較干燥、沒有磨琢性，有時還需是能自由流動的物料。

　　一般，如果最終產(chǎn)品不允許破碎，則脆性的、易于碎裂的產(chǎn)品不適合采用氣力輸送機輸送。除非是特殊設(shè)計的設(shè)備，

　　否則易吸濕及易結(jié)塊的物料也不適宜用氣力輸送系統(tǒng)輸送。易氧化的物料不適宜用空氣輸送，但可采用帶有氣體循環(huán)返回的惰性氣體來代替空氣。由于管道、通風(fēng)機及其他元件與物料接觸極易被磨蝕及損壞。

　　氣力輸送缺點3.輸送距離受限制。至目前為止，氣力輸送系統(tǒng)只能用于比較短的輸送距離，一般小于3000米。設(shè)計長的輸送線其主要障礙是在設(shè)計沿線加壓站上遇到困難。

　　氣力輸送缺點4 物料特性的微小變化（像堆密度，顆粒大小分布、硬度、休止角、磨琢性、爆炸的潛在危險）都能引起操作上的困難。